捏合机的合理保养方式

       1、捏合机安装后最先进行整理、除污及擦洗防锈油脂。检验各润滑点，灌入润滑油(脂)；

       2、检验标准件是不是松脱，压缩空气管道是不是泄露，电源电路及电器配备是不是正常。电升温型捏合机毫无疑问要有接地系统；

       3、试运行前将捏合机室整理干净，作10-15分钟空运转，确定正常运作正常后再投入生产制造；

       4、开车前检验三角带张紧程度，调治螺栓将电动机移至适度位置；

       5、捏合机传动带紧松程度适合，按时检验调节或变更；

       6、捏合机事情室应当只管即便淘汰使用反转；

       7、压缩空气管道不可泄露，正常停止使用时要关掉闸阀，并包管闸阀气压表的可靠性；

       8、板墙轴封，应依据使用磨损环境，适度调节或变更密封件；

       9、正常运作半年应进行维修，检验易坏零部件并且做好适度的补缀或变更；

       10、使用蒸汽升温时，进管道处应配有闸阀及气压表，蒸汽压力不可高于标牌知识的拌缸使用压力规定；

       11、捏合机各润滑位置应常常灌入润滑油，每个班加机油不可低于2次，压入式加油润滑每二十多天压入黄油一次，油池是润滑每3个月变更一次。

       捏合机的维护保养，各润滑位置应常常滴油。板墙密封部不应该有原材料泄露状况。传动带紧松程度适合，定期维护调节或拆换。压缩空气管道不允许泄露，机器停止使用时要关掉闸阀，并确保安全阀气压表的可靠性。该设备运作半年后应进行大修，检验零配件损坏程度，作适度调节及拆换。