工业砂磨机是现阶段物料适应能力广、为优秀、高效率的研磨设备,研磨腔为狭小,拨杆间隙小,研磨能量聚集,搭配性能卓越的制冷系统和全自动控制系统,可完成物料持续加工持续放料,提升了生产率。砂磨机别称珠磨机,主要用以化工液體产品的湿式研磨,依据性能指标大致可分成卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电动机和给料泵构成,入料的速度由入料泵操纵。该设备的研磨介质通常分成氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。那麼有关砂磨机的结构设计和特性你了解吗?
砂磨机结构设计
砂磨机,选用偏心盘研磨构造,并按顺序排列,该系统摆脱了传统式研磨机研磨介质分布不匀的缺陷,使研磨介质可以获得大的能量传送,研磨效率高,选用双端面带强制性冷却机封,密封效果非常的好,运作靠谱,分离系统选用大流量LDC动态栅缝式分离设备,在大流量情况下不容易产生放料口阻塞,过流面积达,间隙范围0.06-2.0mm,可以应用0.1mm以上研磨介质。NHE卧式Disk砂磨机选用偏心盘研磨腔密闭式设计,研磨盘依照次序安裝在拌和轴上,摆脱了传统式卧式砂磨机研磨介质分布不匀、研磨后粒径差的缺陷,物料在入料泵的作用下进入研磨腔,入口处的设计是在驱动联接法兰盘的一边,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大的缓解了机封的承受压力,增加其使用期,在拌和轴偏心盘高速运行中,物料和研磨介质的混合物产生相对运动,其結果,物料固体颗粒物被有效分散、裁切研磨,经动态大流量转子间隙分离过滤器后,获得产品。视产品研磨工序不同,可选用独立批次循环研磨、串联研磨工序。