导热油炉的基本工作原理

       导热油炉的基本原理

       以煤、燃料油、轻油、易燃气体别的易燃原材料为然料，高温导热油为是一种热载体，运用循环系统汽油泵强制性液相循环系统，将能源运输给用热机器设备后，进而回到再次加温的直流电式特殊工业电炉。

       高温导热油，又被称为化学是一种热载体或热物质油，做为正中间传热介质在工业生产传热全过程中的运用现有五十年之上的历史时间。

       导热油炉是一种以热传导液为加温物质的新式特殊加热炉。

       具备底压高温工作特性。伴随着工业化生产的发展趋势和科技进步的发展，化学是一种热载体炉获得了持续的发展趋势和运用。

       化学是一种热载体炉的压力尽管较为低，但炉内热传导液溫度高，且大多数具备易燃易爆物品的特性，一旦在运作中产生泄露，可能造成火灾事故，乃至导致伤亡和经济损失。

       因而，对化学是一种热载体炉的运作和管理方法，务必重视。

       燃烧调节

       传动链条炉排的燃烧调节主要是调节煤巷薄厚、炉排速率和鼓、离心风机。

       煤巷薄厚煤巷薄厚适度时，在煤闸阀前200mm处刚开始起火,间距挡渣铁(鸟鹰铁)前400mm处燃烬,对粘结力强的烟煤应稍薄些,粘结力弱的烟煤稍厚些。

       炉排速率：一切正常的炉排速率，应维持全部炉排表面有2/3火床，在挡渣铁周边已不有火爆。当供热量提升时，炉排速率适度加速，可使火床增加；供热量降低时，炉排速率适度缓减，使火床减少。

       自然通风量：一切正常运作时，炉排下各风室开启度，应依据燃烧状况立即调节，燃用挥发份高的煤，风机量应集中化在中间偏前处。燃用挥发份低的煤，排风量要过去向后慢慢增加。变弱燃烧时，可调小通风机出入口进气阀；加强燃烧时，则要提升送排风量。鼓、离心风机供排风量应相互之间配对，以保持炉内前侧负压力2~3mm水流。