砂磨机的湿法研磨技术介绍和应用

　　砂磨机是一种用于连续湿法生产超细粉体的分散机。其操作过程是使用高粘度泵，如齿轮泵，将混合良好的原料输入主机的研磨室。研磨室充满适量的研磨介质，如玻璃珠。研磨介质由研磨盘和分散盘驱动，在剪切力作用下分散。研磨介质和分散物通过专用分离装置分离并分别排出。由于操作技能不像三辊轧机那样要求高，分散质量一致且优异，实现了连续生产，砂磨机用于提高质量和降低成本，以及分散高粘度材料，如清漆、油墨、染料、修正液、化妆品、农药、电子和造纸工业中的材料。
　　在化学工业中，分散工程一直是一个重要的过程。广泛应用于涂料、清漆、油墨、染料、印染、农药等领域。分散是将固体颗粒分散到液体介质中的功能，实际上包括三个步骤：
　　（一） 润湿，用液体代替固体颗粒表面上的所有吸收气体。
　　（二） 研磨，通过机械分离动力将凝固颗粒分解成原始颗粒。
　　（三） 分散，将润湿的原始颗粒转移到液体介质中，以永久分离颗粒。

　　传统的分散机有三辊磨和球磨机。自1952年发明立式砂箱以加速球磨机的缓慢生产以来，分散机进入了一个新时期。1966年，欧洲科学家进一步将立式砂磨机替换为砂磨机，以解决诸如颜色不易改变等问题。由于静止沉降后底部研磨介质不易启动，且头部容易破碎。新型砂磨机既保留了立式砂磨机的优点，又采用了强制分离的自动清洗装置，使研磨介质的充填率提高到70-85%。研磨介质均匀分散，大大提高了研磨效率，新型磨机具有无污染、能耗低、易变色等诸多无可比拟的优势，适用于80-120ku粘度，成为分散机的主流。