双螺旋混合机的具体工作流程

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　　双螺旋混合机结构一般是一个U形容器、螺带拌、叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，确保了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。
　　
　　正反旋转螺条一般安装于同一水平轴上，构成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两边向中心聚集，内层螺旋将物料从中心向两边运送，可使物料在活动中构成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度;
　　
　　双螺旋混合机出料办法，是粉体物料选用气动大开门结构方式，其具有卸料快、无剩余等利益；高细度物料或半流体物料选用选用手动蝶阀或许气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热办法有电加热和导热油加热两种办法。
　　
　　冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度也快。小类型混合机选用减速机直联办法，其结构简略，工作牢靠度高，维护方便。大类型混合机选用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性联接有在超载时维护传动部件的优势。
　　
　　适用范围主要有农药、兽药、食物、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合使用，还特别适应粘稠的物料混合。
　　

　　其具体的流程就是在使用前应进行一次空工作试车，在试车前应检查机器全部联接件的巩固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空工作试车。装料以浸没浆轴为宜，加料后必须将料槽盖板盖好，再开车，这样以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况。

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