热熔胶又称热熔密封胶，热熔胶捏合机专为热熔密封胶打造的先进的大扭距捏合机。它能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到0.095Mpa，该捏合机不但存在螺杆挤出排料的功能，而且金昶泰机械还解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。

       热熔胶捏合机可取代以往的老工艺生产（开炼式炼胶机和开炼式热炼机组合），而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美观3、消除胶料中的气泡。该捏合机是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。

       捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：

       1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

       2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

       3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

       4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

       5、捏合机安装后进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

       6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

       7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

       8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

       9、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

       10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。

       11、各润滑部位应经常注油。

       12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。

       13、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

       14、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。